一、方案概述

1.1 方案背景

　　食品冷庫（0~4℃冷藏、-18~-40℃冷凍、≤-40℃超低溫）普遍存在低溫高濕、易結霜結冰、保溫材料易燃、電氣凝露短路、傳統煙感失效、誤報率高、維護困難等痛點，易引發火災并造成重大損失。深圳沃特華北極狐系列專為-40℃~+70℃極端低溫環境研發，以極早期吸氣式感煙探測為核心，搭配低溫抗結霜、防腐防潮、智能聯網功能，解決傳統設備低溫失效難題，提供全場景火災預警與管控服務。

　　深圳沃特華安全技術有限公司“北極狐”系列（WTH-A101）已在深圳石巖嘉康屠宰場-18℃冷庫穩定運行3年（2023年6月投用55臺），完全適配冷庫低溫環境。

糧食現代物流(武漢)基地項目應用案例展示

　　一、項目概況

　　 糧食現代物流(武漢)基地是聚焦糧食、冷鏈等民生領域的重點標桿項目，總用地面積達2000畝，總投資58.96億元，規劃建設糧食倉儲及加工產業園、冷鏈物流產業園、綜合配套服務區、政策性儲備糧庫、鐵路專用線、港口碼頭六大核心板塊，定位為中西部地區糧食及冷鏈物流集散中心、貿易中心、要素交易中心、定價中心，打造貨通全球的倉儲和物流樞紐平臺。

　　項目核心配套包含庫容21萬噸的1#—4#冷庫、總庫容12.5萬噸的武漢陽邏糧食物流應急保障基地、15萬噸政府儲備糧庫及武漢市糧食應急保障中心。全部建成投產后，可實現年糧食儲備及加工600萬噸、冷凍倉儲50萬噸、綜合貨類320萬噸、政策性糧食儲備15萬噸、碼頭吞吐量400萬噸的規模，依托鐵水聯運、江海直達、漢歐班列等交通優勢，真正實現“買全國、賣全國，通國際、暢全球”的發展目標，同時作為中部地區 將糧食和冷鏈產業布局于一個園區的大型倉儲物流項目，肩負著保障 糧食安全、完善華中地區冷鏈物流體系的重要使命。

　　二、項目核心需求與挑戰

　　本項目1#、2#、3#、4#高架立體庫為低溫冷庫，設計溫度分別為-25℃、-30℃、-40℃，由北京華商院負責整體設計，核心消防防護需求為配置適配低溫環境的吸氣式感煙火災探測器。結合項目定位及冷庫運營特點，本次消防設備選型面臨三大核心挑戰：

　　低溫環境適配挑戰：冷庫長期處于-25℃至-40℃的極端低溫工況，普通火災探測器易出現電子元件性能衰減、靈敏度下降，甚至結露、結冰導致設備失效的問題，無法滿足長期穩定運行需求，且需契合《火災自動報警系統設計規范》（GB50116-2013）中低溫場所優先采用吸氣式感煙火災探測器的要求。

　　大規模應用可靠性挑戰：項目共需配置370套吸氣式感煙火災探測器，設備數量多、覆蓋范圍廣，需保證所有設備同步穩定運行，具備高效的早期火災探測能力，適配冷庫貨架密集、密閉性強、煙霧擴散慢的環境特點，避免因單點設備故障影響整體消防防護效果。

　　合規性與實用性兼顧挑戰：設備需嚴格符合 消防規范及項目設計標準，同時適配冷庫的運營場景，兼顧安裝便捷性、后期運維便利性，降低低溫環境下的設備維護成本，滿足業主對消防系統安全、高效、經濟的核心使用需求。

　　三、產品選型與應用方案

　　經過嚴格的方案論證、性能測試及多方對比，沃特華低溫冷庫——北極狐系列產品憑借卓越的低溫適配性能、穩定的運行表現及完善的系統解決方案，成功脫穎而出，成為本項目吸氣式感煙火災探測器的系統方案解決供應商，為1#—4#高架立體庫提供全方位消防探測保障，具體應用方案如下：

　　（一）產品選型依據

　　北極狐系列產品是沃特華針對低溫冷庫等極端環境研發的專用吸氣式感煙火災探測器，核心性能完美契合本項目設計要求及運營需求：一是具備-40℃～+70℃的寬溫運行范圍，可穩定適配本項目不同冷庫的極端低溫工況，無需額外增設加熱裝置，有效解決普通探測器在低溫環境下失效的痛點；二是采用LED冷光源技術及耐腐耐低溫ABS外殼，核心抽氣泵達到IP68防護等級，所有線路板做四防噴涂（防潮、防鹽霧、防腐蝕、防霉變），可有效抵御冷庫高濕、低溫帶來的結露、結冰困擾；三是通過專業的濾水裝置、冷凝水分離器及防凍夾設計，避免采樣管堵塞，確保探測靈敏度穩定，契合冷庫密閉空間、煙霧擴散慢的消防防護需求，同時簡化安裝流程，降低后期運維成本。

　　（二）具體應用配置

　　本次項目共采用370套沃特華北極狐系列吸氣式感煙火災探測器，從2023年8月運行至今產品穩定可靠，全面覆蓋1#（-25℃）、2#（-30℃）、3#（-40℃）、4#（-40℃）四座高架立體庫，根據各冷庫的溫度差異、空間布局及消防規范要求，科學布置采樣管網，優化采樣孔位置，確保探測器能夠快速、精準采集空氣樣本，實現火災早期預警。

　　同時，結合項目冷庫的智能化運營特點，北極狐系列產品可與園區整體消防控制系統聯動，實現火災探測、報警、聯動處置的一體化管控，配合冷庫內的溫度傳感器、監控設備等，形成全方位、多層次的消防防護體系，保障冷庫內冷凍貨物及設施設備的安全，契合項目“安全、高效、智能”的運營理念。

　　本次 糧食現代物流(武漢)基地項目，是沃特華北極狐系列產品在大型低溫冷鏈物流園區大規模應用的標桿案例。北極狐系列產品憑借卓越的低溫適配性能、穩定的運行表現及完善的系統解決方案，成功解決了極端低溫環境下的消防探測難題，圓滿滿足了項目設計要求及業主使用需求，為項目的安全運營提供了有力保障。

　　此次合作，不僅彰顯了北極狐系列產品在低溫冷庫消防領域的核心競爭力，更體現了沃特華在民生領域消防保障中的責任與擔當。未來，沃特華將持續深耕低溫消防領域，不斷優化產品性能，完善系統解決方案，為更多糧食、冷鏈等民生領域項目提供安全、可靠、高效的消防保障，助力我國物流產業高質量發展。

1.2 方案目標

　　? 極早期預警：陰燃階段報警，提前數小時，杜絕火災擴大；

　　? 全溫區適配：-40℃~+70℃，抗結霜冷凝腐蝕，誤報率＜0.1%；

　　? 合規智能：符合消防規范，實現智能聯動、遠程監控及全生命周期運維。

1.3 方案價值總結

　　? 安全保障：極早期預警，保護冷庫與食品資產；

　　? 成本節約：減少火災損失、降低維護成本、避免冷鏈中斷；

　　? 合規達標：滿足消防規范，通過行業審核；

　　? 智能管理：物聯網監控，提升安全管理水平。

1.4 核心規范清單

　　《火災自動報警系統設計規范》（GB 50116-2013）、《冷庫設計標準》（GB 50072-2021）、《消防設施通用規范》（GB 55036-2022）等6項核心規范。

1.5 規范適配要點

　　? 冷庫屬丙類倉庫，需設火災自動報警系統，-18℃以下優先選用吸氣式感煙探測器；

　　? 采樣孔間距3~5m，高貨架每2℃溫差或3m設1個；

　　? 線路單獨布線，供電/聯動線路用耐火銅芯電纜，傳輸線路用阻燃電纜；

　　? 穿堂≥300㎡需設排煙設施，制冷機房與庫房用防火墻分隔。

二、冷庫火災防控的特殊性與必要性

　　? 1.環境極端，傳統探測器失效：-18℃冷庫低溫高濕、易結霜結冰，普通點式感煙/感溫探測器靈敏度驟降、元件凍損、采樣孔堵塞，無法有效預警。

　　? 2.火災隱患隱蔽，蔓延極快：冷庫內電氣線路、制冷設備、保溫材料（聚氨酯）易引發陰燃，初期煙霧極淡、無明火，傳統探測滯后，一旦起火易快速蔓延并導致冷庫結構損壞、貨品全損。

　　吸氣式感煙技術在冷庫的核心價值

　　? 主動采樣，極早期預警:主動抽取空氣樣本，靈敏度達0.0001%~20%obs/m(傳統點式約0.1%obs/m)，可在火災陰燃階段(無明火、無高溫)提前預警，為處置爭取黃金時間。

　　? 管路布局靈活，全覆蓋無死角:采樣管可沿冷庫貨架、吊頂分層布設，適配大空間、高貨架場景，解決傳統探測器覆蓋盲區問題。

　　? 抗干擾強，適配低溫高濕:專用低溫型產品具備防凍、防冷凝、防結霜設計，可穩定運行于-18°C及以下環境，避免誤報與故障。

　　傳統探測技術的局限性

　　? 食品加工車間存在潮濕結露、大量蒸汽、多油脂同時清洗劑還有腐蝕性的液體等特點；

　　? 冷凍或冷藏設施中儲存的貨物有很多是容易腐爛變質的，防止溫度的升高；

　　? 冷庫火災會在紙板、塑料包裝、油性材料、食品原材料以及木制貨盤之間迅速蔓延，必須及早探測；

　　? 火災自動報警系統在環境溫度低于0℃(32℉)時無法工作；

　　? 雙波段圖像探測器、火焰探測器、光截面探測器、紅外線性光束感煙火災探測器等受環境溫度、貨架、冷凝水等影響無法正常、可靠的工作。

三、北極狐系列核心產品

3.1 產品型號與定位

3.2 產品特點

　　? 極低溫適配：-40℃~+70℃工作，解決傳統煙感-18℃以下失效問題；

　　? 超高靈敏度：是傳統點式煙感的1000倍，可捕捉陰燃煙霧；

　　? 四防防護：PCB板防潮防鹽霧防腐蝕防霉變，IP66主機+IP68抽氣泵；

　　? 防凍抗結霜：專用防凍采樣孔夾，-40℃不結冰不誤報；

　　? 多級過濾：粉塵+冷凝水分離，杜絕誤報與腐蝕；

　　? 智能聯網：支持物聯網、APP報警、遠程運維及故障自診斷；

　　? 合規認證：通過CCC、CE認證，符合食品行業GMP、HACCP要求。

3.3 產品功能

　　? 極早期探測、四級報警（預警/行動、火警1、火警2）、故障自診斷；

　　? 抗干擾過濾、防凍保護、智能聯動（對接PLC、應急設備等）；

　　? 遠程監控、本地存儲≥90000條記錄（可導出追溯）。

3.4 高靈敏度，提前數小時報警

3.5 產品防塵防水

四、產品應用場景

4.1 小型單體食品冷庫（≤500㎡，-18~-25℃）

　　適用：肉類/水產冷凍庫、果蔬冷藏庫、中央廚房冷庫；配置：1臺WTH-A101+防凍采樣管網（采樣孔間距3~5m）；布局：覆蓋冷風機、貨架、電氣柜、冷庫門內側。

4.2 中大型多溫區食品冷庫（500~5000㎡）

　　適用：冷鏈物流中心、大型食品加工廠、多溫區倉儲庫；配置：多臺WTH-A102/204分區部署+分區采樣管網+智能聯動模塊；布局：冷凍區雙路采樣，冷藏區沿通道布置，穿堂獨立采樣。

4.3 超低溫食品冷庫（≤-40℃）

　　適用：高端海鮮、生物醫藥等專用庫；配置：WTH-A102+強化防凍采樣系統+全密封組件；保障：-40℃穩定運行，無結冰凝露。

4.4 冷庫配套區域

　　適用：制冷機房、配電室、分揀區、辦公區；配置：北極狐系列+溫濕度復合探測模塊；功能：監測火災煙霧、制冷劑泄漏、電氣過熱。

五、施工安裝說明

5.1 安裝前準備

　　現場勘測確定探測器數量及路由；準備探測器、耐低溫阻燃采樣管、防凍配件及專用線纜、工具。

5.2 探測器安裝

　　安裝于冷庫外緩沖間/機房或庫內非低溫區（≥0℃），高度1.4~1.5m，膨脹螺栓固定，避開振動源，做好防腐防潮處理。

5.3 采樣管網安裝（核心）

　　采用阻燃UPVC管（V0級），沿頂部、貨架上方布置，采樣孔朝下；單管≤100m，采樣孔間距3~5m；水平管每1~1.5m設管夾，轉彎用兩個45°彎頭，潮濕區域設排水閥，做好密封與標識。

5.4 安裝流程

　　探測器安裝→管網敷設固定→采樣孔開孔打磨→管網密封檢漏→線纜敷設接線→系統調試→驗收交付。

六、接線說明

6.1 線纜選型

　　電源：RVV-2×2.5耐火銅芯電纜；

　　信號總線：RVS-2×1.5阻燃雙絞線；

　　通訊：RVSP-2×1.0屏蔽雙絞線；

　　聯動：RVV-2×1.5耐火電纜。

6.2 接線規范

　　強弱電分離，不同電壓等級分槽敷設；端子單端接線≤2根，屏蔽線單端接地；接線端子涂防水膠，線纜穿管密封，按顏色區分正負極及各類線路。

七、產品布置要求

7.1 探測器布置

　　小型冷庫（≤500㎡）：1臺WTH-A101；中大型冷庫：按分區部署WTH-A102；超低溫庫：WTH-A102主機裝于庫外；配套區域：機房、配電室各1臺WTH-A101。

7.2 采樣管布置

　　頂部沿吊頂敷設，采樣孔距墻≥0.5m、距冷風機≥1.5m；高貨架每2~3層設1路采樣管；設備上方設專用采樣孔；穿堂獨立布置。

7.3 布置禁忌

　　避開冷風機直吹，采樣管不穿越防火分區；探測器不裝于-18℃以下區域；采樣管采用耐低溫阻燃材質。

八、系統調試與驗收

8.1 調試內容

　　單機調試、管網檢漏、靈敏度調試、聯動調試、遠程調試，確保各功能正常。

8.2 驗收標準

　　安裝牢固、管網密封無堵塞，靈敏度達標（誤報率＜0.1%），聯動及遠程監控正常，提供完整驗收資料。